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MP 1520 Borda frontal automática personalizável e bico inferior e máquina de decapagem e corte e vinco

    MP 1520 Borda frontal automática personalizável e bico inferior e máquina de decapagem e corte e vinco

    A máquina automática personalizável de borda frontal e bico inferior e decapagem e corte e vinco MP 1520 é uma solução de automação pós-impressão de alta precisão projetada para papelão ondulado, papelão e materiais compósitos. Ele integra alimentação pela borda frontal, remoção de resíduos do bico inferior, decapagem automática, corte e vinco em um único fluxo de trabalho, permitindo uma produção de alta velocidade, estável e totalmente automatizada. Equipado com controle PLC, servo-drives e sistemas de visão CCD, ele garante posicionamento preciso, reduz desperdícios e suporta layouts múltip...
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Parâmetros Técnicos

MP 1520 Máquina automática de borda frontal e bico inferior e decapagem e corte e vinco
ModeloMP-1520 Borda frontal automática e bico inferior e máquina de decapagem e corte e vinco
Tamanho máximo do papel1520×1120mm
Tamanho mínimo do papel450×450mm
Tamanho máximo de corte1500×1110mm
Precisão de corte±0,3 mm
Pressão máxima de trabalho300T
Velocidade máxima de trabalho5000P/H
Requisitos de ar0,6~0,8mp 0,25m³
Espessura do papelPapel ondulado≤8mm
Alcance da pinça12mm
Potência do motor15 kW
Potência total32 kW
Potência de trabalho 28 m²
Peso20T
Dimensões8120×4500×2580mm


Esboço

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Máquina automática de borda frontal, bico inferior, decapagem e corte e vinco

OMáquina automática de borda frontal, bico inferior, decapagem e corte e vincoé uma solução de automação pós-impressão de alta precisão para a indústria de impressão e embalagem, projetada especificamente para lidar com materiais grossos ou empenados. Ele integra alimentação pela borda frontal, remoção de resíduos do bico inferior, decapagem automática e funções de corte/vinco. Equipado com servo drives, controle PLC e sistemas de interface homem-máquina, ele suporta papelão ondulado, papelão, papel composto e outros materiais de nível industrial, alcançando processamento de alta velocidade, estável e totalmente automatizado. A seguir descreve sua estrutura central, princípio de funcionamento, recursos técnicos, parâmetros principais, aplicações e vantagens.

Estrutura Central e Princípio de Funcionamento
A máquina consiste em uma unidade de alimentação de borda frontal, unidade de corte/vinco, unidade de remoção de resíduos e decapagem do bico inferior, unidade de recolha e sistema de controle inteligente. O alimentador de borda frontal utiliza uma pinça acionada por servo e uma almofada de vácuo inferior para transportar apenas a borda principal do material, evitando arranhões ou marcas de compressão e garantindo um manuseio suave de placas deformadas ou grossas. O bocal inferior aplica fluxo de ar de alta pressão para remover com precisão pequenos furos e restos, enquanto ganchos mecânicos separam grandes resíduos e transportadores de pressão negativa transportam os resíduos automaticamente. A unidade de corte e vinco, acionada por um mecanismo de manivela, proporciona corte e vinco de alta pressão. Servomotores controlados por PLC e sistemas de visão CCD corrigem continuamente erros de posicionamento, completando alimentação, corte e vinco, remoção, remoção de resíduos e coleta em um único fluxo de trabalho automatizado sem intervenção manual.

MP 1520 Customizable Automatic Front Edge & Lower Nozzle & Stripping & Die-Cutting Machine

Principais recursos técnicos

  • Alimentação servo frontal:A pinça e a almofada de vácuo inferior alcançam precisão de alimentação de ±0,1 mm. Os ajustes de degraus podem ser feitos sem parar, suportando papelão ondulado de F a cinco camadas, reduzindo erros de alimentação e evitando danos à superfície.

  • Remoção de resíduos de precisão do bico inferior:Ventiladores de alta pressão controlados por frequência direcionam o fluxo de ar para resíduos pequenos ou ocos, enquanto dispositivos mecânicos lidam com resíduos grandes. Alcança 100% de remoção de resíduos em todas as quatro bordas, suportando layouts múltiplos e padrões complexos de corte e vinco.

  • Mecanismo de corte e vinco de alta precisão:Placas de parede de aço de 80 mm e base de ferro dúctil, mesa de trabalho acionada por manivela, 300–500 toneladas de pressão de corte, curso curto com amplo ângulo de movimento, garantindo precisão estável em alta velocidade.

  • Controle Inteligente e Mudança Rápida:PLC com tela sensível ao toque permite ajuste automático de pressão, correção de fase e alinhamento central para trocas rápidas. Parâmetros de processo pré-armazenados reduzem o tempo de configuração para ≤15 minutos.

  • Proteção multicamadas:Detecção de chapa dupla/desalinhamento, proteção contra sobrecarga, sistema de freio-embreagem pneumático e estrutura superior motorizada com sensores garantem a segurança do operador e reduzem o desperdício.

Parâmetros principais

ParâmetroValor típico
Velocidade mecânica máxima5.000–8.000 s/h (plano a plano)
Precisão de corte≤ ±0,1mm
Pressão máxima de trabalho300–500 toneladas
Área máxima de corte1650 mm × 1100 mm
Materiais AplicáveisF a papelão ondulado de cinco camadas, papelão, papel composto
Altura da pilha de alimentação1.200–1.500 mm
Fluxo de ar do bico inferiorControlado por frequência, infinitamente ajustável

Aplicações
Amplamente utilizado em alimentos, FMCG, eletrônicos e outras indústrias para caixas impressas premium, caixas de papelão ondulado, caixas de presente e outras embalagens. Particularmente adequado para placas deformadas/espessas e padrões complexos de corte e vinco multi-up, atendendo às demandas de produção de alto volume e alta precisão, ao mesmo tempo que melhora a qualidade e a eficiência da embalagem.

Principais vantagens

  • Alta eficiência e estabilidade:A integração de vários processos aumenta a produtividade de 4 a 6 vezes em relação às máquinas tradicionais. A remoção inferior de resíduos do bico reduz a mão de obra em mais de 80%, encurtando os ciclos de entrega.

  • Adaptabilidade precisa:A alimentação pela borda frontal lida com materiais deformados, o bocal inferior remove com eficiência os resíduos de padrões complexos, a precisão do corte permanece estável e as taxas de refugo caem em mais de 35%.

  • Inteligente e conveniente:As trocas rápidas e os ajustes durante o processo reduzem a carga de trabalho do operador, apoiando a produção de pequenos lotes e diversas variedades.

  • Seguro e durável:Vários sistemas de proteção reduzem o tempo de inatividade; os componentes principais passam por tratamento de alívio de tensão, prolongando a vida útil e reduzindo os custos de manutenção.

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